Главная > Знание > Содержание

Различные проблемы и дефекты металлических отливок

Jun 15, 2017

Предыдущие сверстников к дефектам литья, чтобы сказать сотню видов, большинство имен дефектов литья, которые мы не понимаем и не слышали, прочитали несколько лет в книге, также сказали, что литье дефектов во имя физического, Китай умирают Рассказывая историю в течение тысяч лет, сегодня, как поставить недостатки кастинга настолько сложными, вы говорите, я сказал, а потом я думаю, что имя дефектов кастинга не унифицировано, не может общаться через многолетний опыт литья Дефекты металлических отливок делают несколько моментов.


Холод, раскол, сжатие, газ и зачистка - это пять основных дефектов литья под давлением
1. Холод: Относится к шероховатости поверхности отливки. Холодные линии, вода и так далее.
2. Разделение: Относится к прилипанию формы к трещине.
3. Термоусадка: это означает, что поверхность отливок неравномерна.
4. Газ: Относится к воздушному отверстию на входе в литье. Воздушные отверстия в конверте переливного шлака;
5: ВЫКЛ: Это означает, что поверхность отливки представляет собой тонкий слой, такой же, как пурпурный, мы называем его шелушением. Есть толстые и тонкие крошечные и мало. Некоторая сторона тонкая с другой стороны и кастинг взрослого мы называем его перегородкой.


Удалите пять основных дефектов:
1. Понять процесс литья.
2. Понять вес продукта.
3. Понимание структуры продукта. Как использовать поперечный бегун. Поперечный бегун является направляющим роликом.
4. Понять структуру продукта. Чтобы открыть внутренние ворота. Два входа DAO. Точечный бусинок Импорт, если вы понимаете, что литье под давлением из этих аспектов может решить металлические штамповки части пять основных дефектов.


В настоящее время несколько серьезных дефектов литья были трудностями литейной компании.
1. Как дыра остается внутри ворот.
2. Воздушное отверстие шлака потока вызвано проблемой.
3. Размер поверхности литейного пузыря - это то, как прийти.
4. Отверстие для литья трудно удалить.
5. Основной процесс литья для производства кожи неправильный.
6. Почему у агента литья по десквамату-корня есть отношения?
7.6. Слова в начале алюминия, почему трудно сделать некоторые детали этой идеи.
8. Отливки из цинкового сплава после гальванопокрытия поверхностной пены - это проблема материала или проблема с формой (машинный режим) или проблема с гальванической развязкой, как мы можем определить, связана ли проблема с материалом или процессом литья под давлением или проблема с плесенью или Гальваника проблема.
9. Как достичь поверхностной прочности отливок из сплава цинка.
10. Лучший агент высвобождения для медных отливок.


Технология литья под давлением: литьевая компания является основой выживания, с хорошей технологией, отражающей способность компании.


Управление литьем-литьем: направление развития литейной компании, лучшее руководство компании-литейщика - это контроль (контроль затрат) для контроля качества продукции. Чтобы убедиться, что все менеджеры отвечают за компанию.