Главная > Знание > Содержание

Применение и обслуживание экструзионной головки для профиля алюминиевого сплава

Jun 15, 2017

(1) Использование расширенных измерительных приборов в режиме on-line и off-line обнаружения точности формы, твердости и шероховатости поверхности. Осмотр и прием квалифицированных пресс-форм для регистрации, полки для народных библиотек, когда они используются для управления полировочной рабочей лентой, и пресс-формы для отталкивания, профильной формы, формы для контроля сборки, подтверждают правильность при отправке на отопление станционной станции;

(2) Устранить на машине до требований к температуре нагрева: Экструзионная трубка: 400, экструдированная прокладка: 350 Shan, плесень: 350, плоский режим: 450, режим шунта: 460, время теплоизоляции по толщине пресс-формы ( L. 5-2 минут /);

(3) Форма во время нагрева печи не позволяет более 10 часов, время слишком велико, отверстие в форме работает с легкой коррозией или деформацией;

(4) на этапе старта экструзии профиля алюминиевого сплава необходимо медленно нагнетать давление, поскольку ударная сила, вероятно, вызовет блокировку. Если блокирующий штамп, необходимость немедленного простоя, чтобы предотвратить работу режущего ремня под давлением;

(5) После разгрузочной машины пресс-формы, чтобы быть холодным до 150, а затем положить людей щелочной корыто, потому что форма при высокой температуре щелочного кипения, легко растрескиваться под действием тепла. И расширенный метод травления следует использовать для восстановления и сохранения щелочи, сокращения времени коррозии и обеспечения очистки без загрязнения.

(6) Работники-изготовители плесени в узле шунтирования, применение медного стержня слегка ударяют, не позволяют использовать большие молотки, чтобы избежать чрезмерной силы, гнилой формы землетрясения;

(7) перед азотированием матрицы отверстие формы должно быть тщательно отполировано до шероховатости поверхности Ra0.8.4;

(8) Убирать перед азотированием требования к чистоте, не допускать попадания маслянистого масла в печь; (Согласно характеристикам оборудования и материалам формы), после твердости поверхности азотирования Hv900, слой азотированного слоя слишком толстый, отличный может вызвать азотирующий слой. Набор пресс-форм, как правило, позволяет азотировать $ number раз; Сложный высокопрочный кристалл не является процессом азотирования;

(9) Старые продукты новой формы, стержневой формы, круглой формы не могут быть протестированы непосредственно процессом азотирования, новые продукты и сложная профильная форма должны проходить через тестовую форму перед азотированием;

(10) После того, как новый тест модели квалифицирован, выжмите до 10 слитков на разгрузочной машине для азотирования, чтобы избежать рабочей ленты из канавки, двух азотирования между производством, общей плоской формы для слитков фундука, шунта Для $ number шпиндель подходит, слишком много будет нитридного слоя.

(11) После использования полировки формы, покрытого маслом человеческого хранилища.